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腊肉烘干机

用于腊肉烘干的烘干机为空气能高温热泵烘干机,该设备是一种新型节能的烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气

结构:分体式

功率:腊肉,面条,鱼,姜片

适用物料:3P 6P 10P 12P

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  • 产品描述
  • 性能特点
  • 烘干工艺

       用于腊肉烘干的烘干机为空气能高温热泵烘干机,该设备是一种新型节能的烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了35%-40%的电能。
腊肉烘干设备的主要结构:
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、温湿度智能控制装置。

(1)等速干燥阶段   
          历时5-6小时,在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致,长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程,可以控制肉不变色,不变味。预热时间后,调节温度至45-50℃丆湿度在50-55%范围内丆湿热空气由排湿口自动排除,热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发,色泽从进料时的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期,然后腊肠从烤房内拿出,将腊肠的头尾倒转悬挂,再送入烤房,进入腊肠的第二段烘干过程。   
(2)减速干燥阶段   
          历时15-18个小时,有分两发色期和收缩定型期。发色期:温度控制在52-54℃,时间为4-6小时,湿度控制45%,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳,发色期后,要采用通风冷却的办法来处理,热泵主机停止加热,打开排湿口排出湿热的空气,加入冷风进行冷风干燥,这样可使腊肠的表皮温度迅速下降,有利于水分从腊肠内部的水分向表面迁移。收缩定型期:收缩定型期,要持续11-12小时,在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少,腊肠明显收缩,外表呈凹凸不平的现象外型大局已定,在收缩定型的中期,即开始收缩定型5-6小时,在采用半小时冷风冷却方式,以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,至收缩定型结束完成。   
(3)快速干燥附段   
          本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度,为了强化干燥的速度,温度升高到60-62度,烘干时间控制在22-24小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠|终烘干的湿度控制在17%以下。

腊肉烘干设备的优势:1、可以有效地保证被烘干物料的质量。2、烘干过程温度分布均匀,温湿度可以精准控制。3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。4、烘干能耗低,有效地减少运行成本。5、通用性强(一机多用),减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
(1)等速干燥阶段    历时5-6小时,在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致,长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程,可以控制肉不变色,不变味。预热时间后,调节温度至45-50℃丆湿度在50-55%范围内丆湿热空气由排湿口自动排除,热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发,色泽从进料时的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期,然后腊肠从烤房内拿出,将腊肠的头尾倒转悬挂,再送入烤房,进入腊肠的第二段烘干过程。    (2)减速干燥阶段    历时15-18个小时,有分两发色期和收缩定型期。发色期:温度控制在52-54℃,时间为4-6小时,湿度控制45%,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳,发色期后,要采用通风冷却的办法来处理,热泵主机停止加热,打开排湿口排出湿热的空气,加入冷风进行冷风干燥,这样可使腊肠的表皮温度迅速下降,有利于水分从腊肠内部的水分向表面迁移。收缩定型期:收缩定型期,要持续11-12小时,在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少,腊肠明显收缩,外表呈凹凸不平的现象外型大局已定,在收缩定型的中期,即开始收缩定型5-6小时,在采用半小时冷风冷却方式,以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,至收缩定型结束完成。    (3)快速干燥附段    本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度,为了强化干燥的速度,温度升高到60-62度,烘干时间控制在22-24小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠最终烘干的湿度控制在17%以下。
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